製品

モンゴルのコンクリートブロックマシンの価格

中空ブロックマシンは、コンクリートブロックやその他のレンガ製品の生産に特別に使用される一種の機器です。その主な機能は、生産プロセス中に解雇する必要がないことです。油圧形成技術または機械的振動を通じて、さまざまな原材料を形に押し込み、標準的なレンガ、中空レンガ、多孔質レンガ、道路タイル、縁石レンガなどのさまざまな形状のレンガを生成します。

お問い合わせを送る

機能

Cement brick making machinery

レンガ造りの機械の作業原則は、次のタイプに分けることができます。対応する英語の紹介は次のとおりです。

メカニカルトランスミッションブリックマシン

パワートランスミッション：メインモーターは、削減剤を駆動して、プーリーのベルトを通って回転させます。パワーは、カップリングを介してピニオンシャフトに送信されます。ピニオンは大きなギアを駆動して回転させ、メインシャフトを回転させます。

モーション変換：クランクリンクメカニズムは、メインシャフトの円形運動を、クロスビームの上昇した線形運動に変換します。クロスビームのアップダウンの動きは、マテリアルカートを駆動して前後に移動し、材料の給餌やレンガの押しなどのアクションを実現します。

製品の成形と排出：クロスビームが持ち上げられると、メインシャフトのカムが下部パンチボディを押して、カビの空洞から成形生成物を排出します。一方、材料カートは動き、排出された製品をカビの空洞の上に押してピッキングプラットフォームに押し込み、金型キャビティに材料を供給し、1つのサイクルを完了します。

油圧レンガマシン

油圧電源：モーターは、油圧ポンプを駆動して、オイルタンクから油圧油を引き、一定の圧力と流量で油圧オイルの流れを形成します。油圧オイルは、オイルパイプを介して、油圧シリンダーや油圧モーターなどのさまざまな油圧成分に輸送されます。

成形アクションの実現：プレスアクションが必要な場合、油圧オイルは押した油圧シリンダーに入り、ピストンを押して下向きに移動します。ピストンはパンチに接続されており、パンチはカビの材料に圧力をかけ、型の材料を圧縮して成形します。プレスプロセス中、パンチの圧力と移動速度は、さまざまなレンガ造りの種類と材料の差し迫った要件を満たすために、油圧システムの圧力と流量を調整することにより正確に制御できます。

折り畳みとレンガの排出：プレスが完了した後、油圧システムは、型から形成されたレンガの空白を作動させて排出するために、断片的な油圧シリンダーを制御します。次に、油圧モーターまたは油圧シリンダーによって駆動される運搬装置は、レンガを指定された位置に輸送します。

振動レンガ機

振動生成：高周波振動は、振動モーターまたはその他の振動デバイスを使用して生成されます。振動モーターは、レンガ機の振動テーブルまたは型の周りに設置されています。振動モーターの電源をオンにして実行すると、周期的な振動力が生成されます。

材料圧縮：混合材料が金型に入れられた後、振動装置が開始され、振動力が金型と材料に伝達され、材料の粒子が振動の作用下で再配置され、コンパクトになります。振動は材料の空気を排出し、粒子間の隙間を減らし、それによってレンガのブランクのコンパクトさと強度を改善します。

補助モールディング：一方、特定の圧力は通常、振動と圧力の組み合わせ作用の下で材料をよりよく満たすために適用され、通常の形と正確な寸法でレンガのブランクを形成します。

包括的なブリックマシン

一部の高度なレンガマシンは、さまざまな作業原則を統合しています。たとえば、油圧プレスに基づいて、振動関数が追加されるため、レンガのブランクはプレスプロセス中に振動の作用にさらされ、レンガブランクの品質とコンパクトさがさらに向上します。この包括的なブリックマシンは、油圧システムの正確な圧力制御と振動システムの材料圧縮効果を組み合わせており、高品質でパフォーマンスを向上させる非燃焼レンガを生成できます。

クランク接続ロッドブリックマシン

送電と変換：モーターは、Vベルトプーリーを介して第1段階の減速を実行し、2段のギアの減速のためにVベルトプーリーを介してギアペアを駆動して、クランクシャフトを回転させます。クランクシャフトは、コネクティングロッドを駆動して、クランクシャフトの回転運動を圧力棒のアップダウン往復運動に変換します。

ブリックモールディング：圧力ロッドの一方の端が中性軸にかかっています。圧力ロッドの中央にあるプラグロッドは、ピストンを駆動して上下に移動し、ターンテーブルで金型ボディを動かします。レンガの最終的な成形は、梅軸、クロスビーム、圧力を伴う本体を通して完成します。レンガの厚さは、中性軸を調整して圧力ロッドを引っ張り、ピストンと金型の本体の間の位置寸法を変更することで調整できます。

給餌と回転：クランクエンドは、ターンテーブルを断続的に回転させるために、スリーウィングメカニズムを駆動します。クランクシャフトの回転ごとに、ターンテーブルは1/8回転し、レンガの給餌、上の押し、排出のプロセスが完了します。供給メカニズムは、モーターによって駆動される給餌シリンダーに固定されたワームギアによって減速され、スクレーパーが時計回りに回転します。空白の材料は、重力とスクレーパーの作用下で充填と再混合を完了します。

小規模な非燃焼ブリックマシン

給餌プロセス：モーターの出力は、クランクシャフトを駆動して、伝送アセンブリを介して回転します。この時点で、持ち上げ金型はローワーデッドセンターにあり、摂食ホッパーの材料は、スライディングテーブルのスペースを通るレンガ造りのテーブルに落ちます。

レンガの押しプロセス：カムがクランクシャフトを使用して中央の位置に回転すると、調整プレートスリーブは調整プレートを駆動し、リフティング金型を特定の位置に上に押してレンガを押します。

レンガの排出プロセス：カムがクランクシャフトで最高点に回転すると、プレスされた形成レンガがワークテーブル表面に持ち上げられます。タッチホイールは引っ張りフレームを押し下げ、接続プレートとスライディングテーブルを駆動して、形成されたレンガをワークテーブル表面のレンガをレンガの保管プレートに押し込みます。クランクシャフトは1つの円を回転させて、1つの作業プロセスを完了します。次に、スライディングテーブルのスペースが、摂食ホッパーと再び整列して、次のレンガの生産を開始します。

レンガブランクを作るための原材料は、次の条件を満たす必要があります。

物理的特性

粒子サイズ：原材料の粒子サイズが適切である必要があります。一般に、燃焼レンガの製造に使用される原材料の場合、粒子サイズは特定の範囲内でなければなりません。たとえば、ほとんどの粒子は0。15mmと5 mmの間でなければなりません。粒子が粗すぎる場合、レンガの空白の表面は粗く、形成が困難になり、レンガの密度と強度を確保することは困難です。粒子が細かすぎる場合、レンガの空白は縮みすぎて亀裂が生じ、レンガの空気透過性にも影響を与える可能性があります。

水分含有量：原材料の水分含有量は、レンガブランクの成形とその後の乾燥プロセスに不可欠です。適切な水分含有量は通常、約10％から15％であり、これは異なる原材料やプロセスによって異なる場合があります。水分含有量が高すぎると、レンガの空白は変形しやすくなり、成形中にカビに固執し、乾燥中に亀裂が発生する可能性があります。水分含有量が低すぎると、原材料の可塑性が低く、形成が困難になり、レンガの密度と強度に影響を与えます。

可塑性：良好な可塑性は、原材料の重要な特徴です。プラスチック製の原材料は、外力を受けたときに希望の形状に簡単に成形でき、外力が除去された後にその形状を維持できます。一般的に、適切な量の粘土または他の粘性物質を追加することにより、原材料の可塑性が改善されます。

化学的性質

化学組成：原材料の主な化学組成は、特定の要件を満たす必要があります。たとえば、フライアッシュが主な原料として使用される場合、二酸化シリコン（SIO₂）、酸化アルミニウム（Al₂O₃）、および酸化鉄（Fe₂O₃）の内容物は通常、一定の割合に達する必要があります。一般的に、SIO₂コンテンツは40％から60％、Al₂o₃コンテンツは15％〜35％、Fe₂O₃コンテンツは5％から15％です。プロセス。

活動：一部の原料は、スラグやフライアッシュなど、特定のアクティビティが必要です。それらの活性成分は、特定の条件下で他の物質と化学的に反応してセメント質の物質を形成することができ、それによりレンガの空白の強度と耐久性が向上します。

安定性：原材料の化学的特性は比較的安定しており、貯蔵、加工、使用中に化学反応を起こしやすく、パフォーマンスの変化につながる可能性があります。たとえば、原材料の炭酸塩含有量は高すぎてはなりません。そうしないと、高温または湿度の高い環境で他の反応を分解または受けることができ、レンガの空白の品質に影響します。

不純物の内容

有害な不純物：原材料の有害な不純物の含有量は、硫酸塩、塩化物、有機物など、可能な限り最小限に抑える必要があります。過剰な硫酸塩含有量は、後の段階でレンガの膨張や亀裂などの問題を引き起こす可能性があります。塩化物は金属型や装備を腐食させる可能性があり、レンガの耐久性にも影響を与える可能性があります。過度の有機物含有量は、原材料の可塑性とレンガの強度を低下させ、レンガの発射または硬化プロセス中に燃焼または分解し、毛穴やその他の欠陥をもたらす可能性があります。

砂の含有量：砂は、原材料の一般的な成分として、その内容を合理的な範囲内で制御する必要があります。一般的に言えば、砂の含有量が多すぎると、レンガの強さと靭性が低下し、レンガが亀裂や破損が生じやすくなります。砂の含有量が少なすぎると、レンガの空白のコストが増加したり、パフォーマンスが不十分になる可能性があります。通常、砂の含有量は、特定のレンガの種類と式に従って調整する必要があります。通常、約30％から70％です。