油圧式中空レンガ製造機

 

 

油圧式中空レンガ製造機のメンテナンス、設置、試運転

 

1.新旧の金型の取り付けまたは交換では、衝突、衝突、文明的な組み立てを避け、金型を保護するように注意してください。

2.使用中は金型のサイズを頻繁にチェックし、溶接結合部分の状況を確認してください。溶接割れがある場合は、適時に修復する必要があります。摩耗が速すぎる場合は、骨材粒子のサイズを調整してください。過度の摩耗は製品の品​​質に影響し、新しい金型を装備する必要があります。

3. 圧子と金型コア、圧子とスキップの移動面、金型フレームとラインプレートなどの隙間を慎重に調整し、相対的な動きが干渉しないようにします。

4. 型枠を毎日清掃する際は、エアコンプレッサーと柔らかい工具を使用してコンクリートの残留物を除去し、重力による型の叩きと削り取りを禁止します。

5.交換した金型は、清掃し、錆びを防ぐために油を塗り、乾燥した平らな場所に置き、重力による変形を防ぎます。

 

工場機械は関連規定に従って工場でテストされていますが、長距離輸送や長期設置などの理由により、中空レンガ機械を設置する際には以下のチェックを実施する必要があります。

 

1. 輸送中にレンガマシンが損傷または変形していないか確認します（特に油圧パイプライン）。

2. レンガ製造機の主要部品の留め具が緩んでいないか持ち上げて確認します。

3. 減速機を点検します。シリンダーと振動台の潤滑点が要件に従って給油されているかどうか、およびオイルの量が適切かどうかを確認します。

4.さらに、非燃焼レンガ機械の包括的な拭き取り作業を実行する必要があり、テスト機械の前に可動部品を段階的に調整する必要があります。

 

規定に従って、摺動部品に潤滑油を注してください。輸送のために機械を分解する必要がある場合は、成形セット、プレート供給装置、供給装置、レンガ装置、パレタイジング装置、位相電子制御装置などに分割し、設置時にプレスして組み立て関係を整える必要があります。

 

 

ミキサーモデル	モデル JS500	放電容量	500L
総合的なパワー	52kW	給餌能力	800L
機械重量	8T	理論上の積	>25m³:/h
全体寸法	12250x1806x2970mm	サイクルタイム	72S
エグゼクティブスタンダード	GB/T1071-2015	排出高さ	1.5 m

 

GWHZS25 低レベル商業用ミキシング ステーションは、JS500 標準ミキサー、バッチング マシン、セメント サイロ、スクリュー コンベア、セメント スケール、電気制御システム、および自動コンクリート ミキシング ステーションを構成する鉄骨構造プラットフォームで構成されています。 構造設計の組み合わせ、便利な分解、便利な構築。 高度なマイクロ コンピューター制御技術、電子計量および測定にはバッファー デバイスと自動補正機能があり、測定精度が高い。 バッチング システムは幅広のベルト設計を採用し、転送速度が速く、生産効率が高く、高品質のコンクリートの生産に理想的な選択肢ですが、ユーザーの特別な要件に応じて変更して、さまざまなユーザーのニーズを満たすこともできます。

 

 

 

「レンガ製造機」は、その名の通り、レンガ機械設備の製造で、一般的には石粉、フライアッシュ、スラグ、スラグ、砂利、砂、水などを原料として使います。フライアッシュ、スラグ、石粉、脱硫灰、スラグ、石炭脈石、リン酸石膏、尾鉱石などの新しい壁材、例えばオートクレーブフライアッシュレンガ、オートクレーブ石灰砂レンガ、気泡コンクリート製品など。セメントレンガ製造機は主に橋梁や古代建築物に使われています。先進国では、不規則な赤レンガ製造機設備が廃止または禁止され、市場のニーズに応じて、専門スタッフの技術指導のもと、多くのテストと技術革新が行われ、生産効率が大幅に向上し、コストが削減され、パッド製品の出力は高強度と形状が規則的という利点があります。

 

セメントレンガ製造機は、高度な電子制御技術と独自の強制供給装置を採用しており、特にフライアッシュ製品の生産では、型枠内の各製品が迅速に、満杯かつ高密度に供給されることを保証できます。セメントレンガ製造機は、主に橋梁や古代建築物における高製品密度、高強度、生産率を保証するために使用されます。

 

セメントブロックレンガ製造機の設備関連の補助設備は少なく、つまり補助設備であり、補助設備も独自の構成です。真空レンガ製造機は、通常のレンガ製造機よりも真空設備が多く、真空方式によりレンガの密度が向上し、レンガの水分含有量が減少するため、真空レンガ製造機の品質が優れています。真空レンガ製造機は真空押し出し成形で抽出し、その後窯で焼き上げてレンガにするなど、多くの違いがあります。通常のレンガ製造機には真空抽出設備がないため、硬度は通常のレンガ製造機よりも確実に硬くなります。一般に、通常のレンガ製造機は標準レンガしか製造できませんが、真空レンガ製造機は標準レンガだけでなく、多孔質中空レンガも製造できます。水分の面では、真空レンガ製造機は最初に真空と水を抽出してから焼結するため、通常のレンガよりも自然に石炭製造時間が短く、成形が速く、期間が大幅に短縮されるため、

 

 

 

レンガを1層の粉末でプレスする場合、レンガを布張りするのに布張り台車は1台だけ必要ですが、レンガを2層の粉末でプレスする場合は、二次布張りに布張り台車が2台必要であり、セメントレンガ製造機の対応する鋳型コアを二次ブランキングステーションと一致させる必要があります。レンガの二次布張りは、一般的に、より高価な表面粉末のコストを節約するためであり、レンガの底部には安価な粉末を選択してレンガの二重層材料を作り、製品のコストを削減します。

 

セメントレンガ機械の混合、供給は、機械部品の損傷を避けるために、混合材料に粗い粒子サイズの骨材やその他の異なる硬いものを混ぜることができないように注意する必要があります。特に鋼鉄やその他の固体アイテム。新しい技術サポートと組み合わせて、駆動力はさまざまな高強度耐荷重ブロックと非耐荷重ブロックを生産できます。ミキサー、コンベア、投与機、パレタイジングマシンなどと組み合わせたセメントレンガ機械設備は、自動化プロセスを実現し、さまざまなブロックと多孔質レンガを生産できるだけでなく、層状織機をインストールして、滑らかなまたは着色された床タイル、路傍のレンガなどを完成させることもできます。テクノロジー、ベストセラー分野、生産プロセス、環境保護などで人々に愛されてきました。レンガの生産では、各プロセスが厳密に実施されており、機械を損傷しないように、分割セルのパレットを使用することは固く禁じられています。 パレットがきれいかどうかを頻繁にチェックすると、成形機のパレットライブラリに送る前に、結合された材料ブロックをシャベルで取り除く必要があることがわかります。セメントレンガマシンのプレスと成形後、各シフトで生産されたレンガは、金型ボックス、インデンター、および機械の他の部分に残っているコンクリートミックスの後にクリーンアップする必要があります。金型が変更されるたびに、カーガイドレール、サポートプレーンを調整し、調整が完了したら、調整ポイントを1つずつロックし、部品の関連サイズと移動位置を確認し、近接スイッチを固定し、手動リンクテストマシンなどの製造プロセスを経る必要があります。米国外で販売されている「レザー」セメントレンガマシンも、サイズと放電の可能性のあるエラーを確認することが重要です。セメントレンガマシンが稼働しているときは、すべての保護カバーとフロアカバーを取り付け、電気部門のアース線をチェックして、漏電やショート接続を回避する必要があります。

 

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